为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接称为堆 焊。其含义有二： 一是利用堆焊方法改变焊件的尺寸，焊后焊件的表面性能基本上不发生变 化；二是利用堆焊方法使焊件表面获得耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，从而 使得焊件的表面性能发生了本质上的变化（堆焊金属层与焊件多属异种材质〉。堆焊的优点 如下：

1）可提高零件的使用寿命及耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。

2）由于堆焊制造了双金属层，从而节省了大量的合金材料，并获得优异的综合性能， 使材料的利用更合理，进而降低了制造成本。

3）缩短修理和更换零件时间，提高了生产率，降低了生产成本。

堆焊多属于熔焊范畴。堆焊时需考虑以下问题：

1）必须分析零件服役条件及失效的原因，进而合理地选择堆焊金属层的材料，以便充 分发挥堆焊层的功能。

2）堆焊时必须减少母材在堆焊层中的熔入量，在焊材耗损较少的情况下就能达到所需 的焊缝金属成分，即稀释率要低。

3）为提高生产率，保证堆焊金属的质量，必须选择合适的焊接方法和正确的堆焊工艺。

目前堆焊已广泛应用于矿山、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、石油、化工等行 业的设备制造与修复，以及工具、模具的制造和修理。